青岛库存电路板回收之电路板维修安全的注意事项
三百六十行,行行出状元,三百六十行,也行行有风险。虽然电路板维修的职业危险性较小,但是,常在河边走,哪有不湿鞋的?小心驶得万年船,为了我们的生活更美好,注意重视还是非常必要的。今天就和大家说道说道电路板维修行业的一些危险性因素。
留得青山在,不怕没柴烧,身体乃革命的本钱,要随时随地小心呵护,不能受到伤害,不管做任何事情,人身安全要谨记在心。 防止触电 身为与电打交道的行业,触电的危险是天然的存在,电路板维修行业接触的虽然不是高压特高压那种恐怖的伏特,但是只要超过安全电压,就不能大意,电老虎从来不讲武德。
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青岛库存电路板回收之陶瓷电路板的分类
陶瓷电路板按材质分为氮化铝陶瓷电路板和氧化铝陶瓷电路板 陶瓷电路板分类中,按材质分为l氮化铝陶瓷电路板和氧化铝陶瓷电路板;按工艺分为dpc陶瓷电路板和dbc陶瓷电路板;按层数可以分单双面陶瓷电路板,以及多层陶瓷电路板;按领域分为传感器陶瓷电路板、led陶瓷电路板、IGBT陶瓷电路板等。
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库存电路板回收之线缆板的特点
PCB印刷线路板作为工业设计和设备加工生产制造领域非常常见的元器件之一,目前整体加工生产制造工艺成熟,产品品质稳定可控,并且可以根据客户的实际需求来进行设计和加工制造,具有很强的方便性,那么PCB线路板具体有哪些特点和功用呢?下面专业的深圳PCB厂家就为广大客户介绍一下。
首先,PCB线路板具有集成化、精简化的特点,也就是说在一小块线路板上可以集成了大量的线路,并且通过元器件和线路之间信号传导指令操作,达到某些预定的控制效果,这在很多大型设备的线路生产控制应用领域十分普及,在整体的技术上也非常完善。其次,PCB线路板由于高度的精简化,使得它的做工非常精致,并且体型小巧不占据空间,对于一些小型设备和控制系统来说,经过精心设计的线路板具有很强的适用性。目前由于pcb线路板加工生产和制造工艺非常成熟,因此在价格方面也是非常合理的。
最后,PCB经过统一的设计,印制,最终成型,在功能上具有很强的稳定性,能够保证很长的使用寿命,对于机器设备来说,线路板自身的性能和质量水平,往往直接决定着设备的使用寿命和质量情况,因此选择制造技术和产品质量过硬的pcb印刷线路板厂家就非常重要。
关于PCB线路板特点和功能方面的介绍,我们今天就带大家了解到这里,从以上我们可以看出,在设备生产和研发过程。
PCB印刷线路板作为工业设计和设备加工生产制造领域非常常见的元器件之一,目前整体加工生产制造工艺成熟,产品品质稳定可控,并且可以根据客户的实际需求来进行设计和加工制造,具有很强的方便性,那么PCB线路板具体有哪些特点和功用呢?下面专业的深圳PCB厂家就为广大客户介绍一下。
首先,PCB线路板具有集成化、精简化的特点,也就是说在一小块线路板上可以集成了大量的线路,并且通过元器件和线路之间信号传导指令操作,达到某些预定的控制效果,这在很多大型设备的线路生产控制应用领域十分普及,在整体的技术上也非常完善。其次,PCB线路板由于高度的精简化,使得它的做工非常精致,并且体型小巧不占据空间,对于一些小型设备和控制系统来说,经过精心设计的线路板具有很强的适用性。目前由于pcb线路板加工生产和制造工艺非常成熟,因此在价格方面也是非常合理的。
最后,PCB经过统一的设计,印制,最终成型,在功能上具有很强的稳定性,能够保证很长的使用寿命,对于机器设备来说,线路板自身的性能和质量水平,往往直接决定着设备的使用寿命和质量情况,因此选择制造技术和产品质量过硬的pcb印刷线路板厂家就非常重要。
关于PCB线路板特点和功能方面的介绍,我们今天就带大家了解到这里,从以上我们可以看出,在设备生产和研发过程。
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库存电路板回收之线路板冲孔产生原因
凹、凸模间隙过小,造成在凸模和凹模两侧产生裂纹而不重合,断面两端发生两次挤压剪切。
凹、凸模间隙过大,当凸模下降时,裂纹发生晚,像撕裂那样完成剪切,造成裂纹不重合。
刃口磨损或出现圆角与倒角,刃口未起到楔子的分割作用,整个断面产生不规则的撕裂。
解决方法
合理选择凹、凸模的冲裁间隙。这样的冲裁剪切介于挤压和拉伸之间,当凸模切入材料时,刃口部形成楔子,使板材产生近于直线形的重合裂纹。
及时对凹、凸模刃口所产生的圆角或倒角进行整修。
确保凹、凸模的垂直同心度,使配合间隙均匀。
确保模具安装垂直平稳。
凹、凸模间隙过小,造成在凸模和凹模两侧产生裂纹而不重合,断面两端发生两次挤压剪切。
凹、凸模间隙过大,当凸模下降时,裂纹发生晚,像撕裂那样完成剪切,造成裂纹不重合。
刃口磨损或出现圆角与倒角,刃口未起到楔子的分割作用,整个断面产生不规则的撕裂。
解决方法
合理选择凹、凸模的冲裁间隙。这样的冲裁剪切介于挤压和拉伸之间,当凸模切入材料时,刃口部形成楔子,使板材产生近于直线形的重合裂纹。
及时对凹、凸模刃口所产生的圆角或倒角进行整修。
确保凹、凸模的垂直同心度,使配合间隙均匀。
确保模具安装垂直平稳。
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