平度旧电缆回收之伴热电缆回收产品的性能特点

自控温伴热电缆加热时能够自动限定电缆的工作温度；自控温伴热电缆能随被加热体系的温度变化自动调整输出功率而无需外加设备；电缆可以任意裁短或在一定范围内接长使用。

而上述性能不变；允许交叉重叠缠绕敷设而无过热及烧毁之忧；伴热管线温度均匀，不会过热，安全可靠；节约电能；间歇操作时，升温启动快速；安装及运行费用低；安装使用维护简便；便于自动化管理；无环境污染；使用寿命长等特点。

平度旧电缆回收之橡套电缆出现外观缺陷的五种原因

  橡套电缆出现外观缺陷的五种原因：在橡套电缆的生产过程中，便经常出现外观上的缺陷，如表面不光滑；表面有熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质；电线电缆表面划伤、擦伤；表面有塌陷；表面有麻花纹等。以下为网络收集的五种常见的导致橡套电缆出现外观缺陷的原因，供广大橡套电缆生产企业参考：

  一、模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大；机头、模口或机身温度低；橡料塑性小等均有可能导致橡套电缆表面不光滑。

  二、供给的橡胶不干净，含有杂质；胶料焦烧时间太短；挤橡机身、机头或口模温度太高；机头内橡胶流动不顺，有橡料滞留死角；螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质。

  三、模套不光滑，无倒角；有杂质或熟胶粒子堵住模口；在硫化管内拖管擦伤；硫化管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有可能导致橡套电缆表面划伤、擦伤。

  四、模套孔径太大；导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大，缆芯外径不均匀；橡料塑性小，粘性差；橡料中有杂质；对模距离小，压力小等均有可能导致橡套电缆表面塌陷。

  五、模套孔径太小；橡料挤出不足，线芯缝隙填不满；导电线芯或缆芯跳线；对模距离短等均有可能导致橡套电缆表面出现麻花纹。

平度旧电缆回收之电缆线的材料 

  从某种意义上讲，电线电缆制造行业是一个材料精加工和组装的行业。一是材料用量巨大，线缆产品中的材料费用要占制造总成本的80-90%;二是所用材料的类别、品种非常多，性能要求特别高，如导体用铜，要求铜的纯度要在99.95%以上，有的产品要采用无氧高纯铜;三是材料的选用会对制造工艺、产品的性能以及使用寿命起到决定性的影响。 同时，电线电缆制造企业的效益也与材料的选用、加工和生产管理中能否科学地节省材料密切相关。 

  因此，在设计电线电缆产品时必须与材料的选用同时进行，一般采取选用几种材料，通过工艺和与性能筛选试验后确定。 线缆产品用材料按其使用部位与功能、可分为导电材料、绝缘材料、填充材料、屏蔽材料、护层材料等。但其中有些材料是几个结构件通用的。尤其是热塑性材料，如聚氯乙稀、聚乙烯等只要改变部分配方成份就可用在绝缘或护套上。 线缆产品制造中所用材料涉及的门类非常广泛，品种规格(牌号)特别多。

平度旧电缆回收之辨别劣质电线电缆的方法  

  1、细看标签印刷样，字迹模糊址不详：是指看标签和绝缘外皮上的印刷字样，如果有错别字或印刷深浅不一、字样模糊，要引起注意。  

  2、用手捻搓绝缘皮，掉色、掉字质量差：是指用手指搓揉绝缘外皮，有些劣质绝缘电线外皮容易掉色，特别是红色线更会出现这种问题，经搓揉后手指上留下线皮颜色或印在线皮上的字被擦掉的一般是劣质线。  

  3、再用指甲划、掐线，划下、掉皮线一般：是指用指甲划、掐绝缘外皮，能划下、掐下来一块的一般是劣质线。  

  4、反复折弯绝缘线，三至四次就折断：是指反复弯折绝缘电线，劣质线绝缘层一般材质很差，弯折3~4次后其绝缘层就会断裂。  

  5、用火点燃线绝缘，离开明火线自燃：是指点燃绝缘层，离开明火后能自燃的是劣质线。  

  6、线芯常用铝和铜，颜色变暗光泽轻：是指看线芯颜色，劣质线颜色灰暗且无金属光泽。 

  7、细量内径和外径，在称重量看皮松：是指如果通过以上6种方法还不能确定，还可以测量绝缘电线外径和线芯直径，允许误差是±10%，实测数值如果超过允许误差，基本上就是劣质绝缘电线。