青岛即墨二手电缆回收之电缆故障的类型      

  1、接地故障：电缆一芯或多芯接地；      

  2、短路故障：两芯或三芯短路；      

  3、断线故障：电缆一芯或多芯被故障电流烧断或外力破坏弄断，完全或不完全断线；      

  4、闪络性故障：这种故障大多数在预防性试验中发生，并多数发生在电缆中间接头和终端头，表现为所加电压达某一定值时击穿，电压低至某一定值绝缘又恢复；      

  5、综合性故障：同时具有两种或两种以上性质的故障。

青岛即墨二手电缆回收之电缆终端的漏油处理的措施

  电缆回收公司渗油部位的确定  油浸纸绝缘电力电缆由于绝缘层中含有大量的电缆油，因此在运行中会有一定的内油压，其产生原因一般有以下三方面： 

  一是线路敷设存在的高低位差而引起的静压力； 

  二是通电发热引起的热膨胀油压； 

  三是发生短路故障时产生的冲击油压。 这些油压的作用，是电缆终端头产生漏油的内因。

青岛即墨二手电缆回收之同轴电缆的主要生产工序 

  基站用50馈线的生产过程主要包括6道工序，其中三道是检测。   

  第一道工序：入库检测，主要对原材料进行检测。     

  第二道工序：物理发泡绝缘。(为关键工序)采用世界上最先进的瑞士NEXTROM公司的物理发泡绝缘生产线，采用三层共挤的方式制成皮——泡——皮最佳绝缘形式，具有低衰减，低驻波比，高发泡度(7/8“可高达85%以上)，高功率容量，极好的抗腐蚀性和良好的横向水密封性。     

  第三道工序：绝缘检测。主要对绝缘的直径、电容等几何参数及一次电气参数进行测试。     

  第四道工序：氩弧焊、轧纹。(为关键工序)外导体由现今最先进的美国WATSON公司的氩弧焊轧纹生产线。采用多达11套焊接成型模具、独特的开槽皮带牵引以及稳定的高速轧纹机，确保电缆有良好的弯曲性能，卓越的屏蔽性能，良好的驻波比，良好的圆整度和精确的波峰及波谷尺寸。    

  第五道工序：检测。主要对电缆的外导体几何参数及二次电气参数进行测试。     

  第六道工序：护套。同样采用的是世界上最现先进的芬兰NEXTROM公司的护套生产线。优良的工艺可以保证成品护套的同心度、耐磨性能及耐气候性达到标准要求。     

  第七道工序：成品检测。严格按照YD/T 1092-2004标准或用户指定的技术标准要求对成品电缆的机械物理性能及电气参数进行测试。     

  第八道工序：成品电缆复绕。按照用户的长度需求，将已作好的成品电缆分切复。    

  第九道工序：包装出厂。按照行业标准为依据,根据产品体积的大小、产品重量的不同采用相应的包装材料及包装规格，并做到箱外标示明确，箱内证、单齐全，产品名称、数量清楚，标签醒目，明确，有效防止了误用、混用。

青岛即墨二手电缆回收之发热电缆的缺点 

  1、局部容易过热  线材整体发热，发热地面不能被覆盖。一但覆盖，被覆盖区域温度会继续升高，直至超过安全温度，损坏线材，甚至发生火灾。   

  2、线材耐火性差  线材工作时处在冷热交替状态，常用的系材的表面防火材料的抗老化和长时间工作以后的老化对其防火性有一定的影响。具体老化实验还没有做，也没有可信服的数据。线材的防火能力有限，芯材一般都易燃，且燃点底。线材一旦发生短路或者局部发热不均很容易发生严重事故。  

  3、高辐射  由于电磁原理，不管是双芯还是单芯，工作时都有较高的辐射，虽然可以通过技术手段在一定程度上降低，但是还是对人体有一定的伤害，而且具体的伤害程度暂时还没有组织和机构对其进行研究。所以不适合有孕妇，小孩的家庭使用。对电子产品也有一定的影响。   

  4、温控器故障  温控器控制电缆的发热率和开关。一般的线材单根都能做到20KW左右，少数甚至更高。为了通用性的考虑，温控器一般设计为安装在标准的86线盒内，这样就限制了温控器的体积，在如此只小的空间内布置高功率的电器相当的复杂。温控长时间工作的时候，环境温度较高，更加剧了电子元件的老化程度线材为了防辐射一般会有金属的屏蔽层，而这种结构恰好又形成了一种原始的电容，在开关的瞬间，大电流很容易伤害到脆弱的电子元件，引发损坏，甚至发生事故。这个是由该系统的结构产生的，无法有效的解决。