平度二手电缆回收之耐火电缆的生产工艺的问题解析
耐火电缆现在用得越来越广泛,所以很多厂家都在生产,但往往质量都得不到保证。所以在一般情况下,企业在开发耐火电缆产品时,都是先试制一段产品,送检相关国家检测机构,取得检测报告后,就批量进行生产,有少数电缆生产厂家建立了自己的耐火试验检测室!
大家知道,耐火试验是针对所生产电缆工艺结果的检验!针对这些问题四川泊祎废旧回收有限公司就如何提高耐火电缆耐火实验的通过率,从原材料、导体的选型、生产工艺控制等方面做一说明:
1.云母带有三种,合成云母、金云母、白云母,其各自质量性能是合成云母最好,白云母最差,对于小规格的电缆必须选取合成云母带进行绕包,云母带分层不能使用,长期储存的云母带易吸湿,所以在储存云母带时必须考虑周围环境的温度和湿度。
2.选用云母带绕包设备时,应采用稳定性能好,绕包角度最好在300--400绕包,其云母带绕包均匀紧密,所有与设备按触的导轮及杆必须光滑,排线整齐,张力不易太大,收线工装轮侧板及筒体平整光滑。
3.对于具有轴向对称性的圆形线芯其云母带绕包后的各个方向紧密,所以对于耐火电缆的导体结构宜采用圆形紧压导体。其原因如下:
①有的用户提出导体为束绞软结构导体,这就需要企业从电缆使用的可靠性方面与用户沟通改为圆形紧压导体,软结构束线、复绞易造成云母带损伤,作为耐火电缆导体不可取,但有的厂家认为用户需要什幺样的耐火电缆,制造厂家就应满足用户需求,我认为用户毕竟对电缆的相关细节性问题并不十分明白,电缆是与人的生命息息相关的,所以电缆制造企业必须将相关技术问题与用户讲清楚。
②扇形导体也不宜采用,因扇形导体其云母带的绕包压力是分布不均匀的。扇形芯绕包云母带其三个扇形角处的压力是最大的,由于云母是片状硅酸盐聚合物,其层间分子吸引力远比晶体内的s1-0 共价键的键力微弱.层间易滑动,靠硅粘合,但粘合强度也低,在外力刮磨、挤压时极易脱落、裂开,特别是采用扇形结构时,绕包后的线芯通过导轮、分线杆以及排线至工装轮侧板边缘,以及后道工序挤包绝缘进入模芯时,均易刮伤及碰伤从而导致电性能下降, 另外,从成本角度来讲扇形导体结构的截面周长大于圆形导体截面周长,进而增加了贵重材料云母带,虽然圆形结构电缆外径有所增大.聚氯乙烯护套料用量增多,但是产品材料与总成本相比,综合成本来讲圆形结构电缆仍节约。基于上述说明,从技术和经济分析,耐火电力电缆的导体采用圆形结构为最佳。
平度二手电缆回收之电缆安装过程中保护电缆接头的分析
电缆厂提醒您,电力电缆安装过程中中端接头和中端是要严格注意的。因为以上两个部分是电缆中的特别重要的两个部件,它的作用是分散电缆的电场和保护电缆不被电力击穿,内外绝缘和防水的作用也是尤为重要的。目前电缆线路中,60%以上的事故是附件引起的,所以中端接头和中端的质量在整个电缆中是十分重要的。
1、导体与导体之间的连接要保证其低电阻,连接处不能出现尖角。压接常常应用在中、低压的电线电缆中,应该注意以下事项:
(1)合适的导电率和导体连接管是十分必要的;
(2)压接管内径与被连接处的内径范围在0.8——1.4mm;
(3)压接后的电阻不能大于这个电缆横截面积的1.2倍,铜导体接头抗拉强度不低于60N/mm2;
(4)压接前,导体的外表面与绝缘层中间做好保护措施,并用钢丝刷破坏氧化膜;
(5)连接管、线芯导体上的尖角、毛边等,用一些物件给它打磨的光滑一些。
2、半导体内凡是有绝缘层的,一定做好绝缘层的处理,在制作接头时必须恢复压接管导体部分的接头内屏蔽层,电缆的内绝缘和外绝缘一定要留出一部分,以便使连接管上的连接头内屏蔽能够相互连通,总之的目的就是确保电缆中必要的部分的连续性,进而使接头处的物质均匀分布。
3、导体与绝缘体、导体与导体之间的连接物质一定要做好防护措施,不仅能够加强电缆的使用寿命,同时也能够保证电缆的正常使用。
4、电缆反应链的处理也应该规范处理,只有规范的处理,才能够保证电缆后期运营中的稳定性。
平度二手电缆回收之耐火电力电缆的绝缘
1、聚氯乙烯绝缘和交联聚乙烯绝缘的标称厚度应符合GB/T12706.1-2008规定,其平均值应不小于规定的标称值,最薄点厚度应小于标称厚度的90%-0.1mm。无卤低烟聚烯烃绝缘的厚度按照聚氯乙烯绝缘的厚度。
2、硅橡胶绝缘的标称厚度符合标准要求。
3、氟塑料绝缘的标称厚度应符合规定。
4、绝缘层的横断面上应无目力可测的气泡和砂眼等缺陷。
5、绝缘线芯的识别标志应符合GB/T6995标准的规定。
6、绝缘电阻应符合标准GB/T12706.1-2008规定。
7、生产过程中绝缘层中间检验应做交流50Hz火花耐压试验,其试验电压值应符合按GB/T3048--2007规定。
平度二手电缆回收之电线电缆的安装与施工
电线电缆敷设安装的设计和施工应按 GB 50217-94《电力工程电缆设计规范》等有关规定进行,并采用必要的电缆附件(终端和接头)。供电系统运行质量、安全性和可靠性不仅与电线电缆本身质量有关,还与电缆附件和线路的施工质量有关。 通过对线路故障统计分析,由于施工、安装和接续等因素造成的故障往往要比电线电缆本体缺陷造成的故障可能性大得多。因此要正确地选用电线电缆及配套附件,除按规范要求进行设计和施工外,还应注意如下几个方面的问题:
⒈ 电缆敷设安装应由有资格的专业单位或专业人员进行,不符合有关规范规定要求的施工和安装,有可能导致电缆系统不能正常运行。
⒉ 人力敷设电缆时,应统一指挥控制节奏,每隔 1.5~3米有一人肩扛电缆,边放边拉,慢慢施放。
⒊ 机械施放电缆时,一般采用专用电缆敷设机并配备必要牵引工具,牵引力大小适当、控制均匀,以免损坏电缆。
⒋ 施放电缆前,要检查电缆外观及封头是否完好无损,施放时注意电缆盘的旋转方向,不要压扁或刮伤电缆外护套,在冬季低温时切勿以摔打方式来校直电缆,以免绝缘、护套开裂。
⒌ 敷设时电缆的弯曲半径要大于规定值。在电缆敷设安装前、后用 1000V兆欧表测量电缆各导体之间绝缘电阻是否正常,并根据电缆型号规格、长度及环境温度的不同对测量结果作适当地修正,小规格(10m㎡ 以下实芯导体)电缆还应测量导体是否通断。
⒍ 电缆如直埋敷设,要注意土壤条件,一般建筑物下电缆的埋设深度不小于 0.3米,较松软的或周边环境较复杂的,如耕地、建筑施工工地或道路等,要有一定的埋设深度(0.7~1米),以防直埋电缆受到意外损害,必要时应竖立明显的标志。
平度二手电缆回收之电缆回收知识起什么作用
在电缆结构上的所谓“屏蔽”,实质上是一种改善电场分布的措施。电缆导体由多股导线绞合而成,它与绝缘层之间易形成气隙,导体表面不光滑,会造成电场集中。
在导体表面加一层半导电材料的屏蔽层,它与被屏蔽的导体等电位,并与绝缘层良好接触,从而避免在导体与绝缘层之间发生局部放电。这一层屏蔽,又称为内屏蔽层。在绝缘表面和护套接触处,也可能存在间隙,电缆弯曲时,油纸电缆绝缘表面易造成裂纹,这些都是引起局部放电的因素。在绝缘层表面加一层半导电材料的屏蔽层,它与被屏蔽的绝缘层有良好接触,与金属护套等电位,从而避免在绝缘层与护套之间发生局部放电。