平度铟锭回收之氧化铟粉体的特征

所制的氧化铟粉体作为缓蚀剂，对提高电池电性能和抑制气体产生的作用是明显的，与进口氧化铟粉体样品相当，达到了标准电池的标准。由此还可以拓展到水系锌离子电池的负极缓蚀剂和消气剂。

能将多种类金属纳米粉体稳定量产的EEM制备技术，很好地解决了其他生产工艺（如液相法、研磨法等）产品低纯度、低活性、低均匀度、大粒径等问题。复朗施纳米科技有限公司通过大量实验，依照不同金属（合金）导电率、比重等理化特性总结归纳出完整的脉冲高压冲击指标体系，在实现精准制备不同种类、高纯度、同粒径分布的纳米粉体方面有着非常丰富和纯熟的经验，并且在10-100纳米范围区间内做得非常出色。

平度铟锭回收之高纯铟的制备金属有机物法   

  有关这方面的文献较少， 文献[ 9 ] 研究了用 I n C l ，的吡啶络合物净化铟的方法， 产品经分析不含 F e 、 S n 、P b 等杂质。

  s u M S采用 ( C 2 H 5 ) ，和 I n( C 2 H 5 ) ， 、C 6 H 5 c H 2 N ( C H) ， F作为电解液电解得到高纯铟n 。该方法得到的产品纯度高， 但烷基铝、 烷基铟， 价格昂贵，尚不能进行实际生产。

平度铟锭回收之铟的应用 

  1924年，人们发现铟具有稳定有色金属的重要特性，成为铟的首要用途。第一次大规模应用是在第二次世界大战期间，在高性能飞机的发动机中涂覆轴承，以防止损坏和腐蚀（已非现今主要用途）。人们在易熔合金、焊料和电子产品中发现铟的新用途。在1950年代，铟的微小珠子用于 PNP 合金结晶体管的发射极和集电极。在1980年代中后期，用于液晶显示器（LCD）的磷化铟半导体和氧化铟锡（ITO）薄膜的发展引起人们的极大兴趣。到1992年，薄膜应用已成为铟最大的用途。  

  氧化铟 In2O3 (III)和氧化铟锡（ITO）用作导电发光板中玻璃基板上的透明导电涂层。氧化铟锡用作低压钠蒸汽灯中的滤光器。红外辐射被反射回灯中，可提高灯管内的温度并改善灯的性能。 铟有许多与半导体相关的应用。一些铟化合物，如锑化铟和磷化铟，是有用的半导体。一种常用于半导体的铟化物是三甲基铟（TMI），三甲基铟也用作 II-VI价化合物半导体中的半导体掺杂剂。 InAs 和 InSb 用于低温晶体管，InP 用于高温晶体管 。化合物半导体 InGaN 和 InGaP 用于发光二极管（LED）和激光二极管。铟在光伏电池中作为半导体铜铟镓硒半导体（CIGS），光伏电池也称为 CIGS 太阳能电池（一种第二代薄膜太阳能电池）。

  铟用于含锗的 PNP 双极结晶体管，因为当在低温下焊接时，铟不会对锗产生影响。  铟丝在低温和超高真空应用中用作真空密封和热导体，例如作为填充间隙的垫圈 。铟是镓–铟–锡合金中的一种成分，该合金在室温下是液体，在某些温度计中取代汞。其他铟与铋、镉、铅和锡的合金，具有较高的熔点（仍然偏低，50至100°C），用于消防喷淋系统和热调节器。  铟是碱性电池中汞的一种替代品，可防止锌腐蚀和氢气产生。添加铟到一些牙科用汞合金中以降低汞的表面张力，节省汞合金用量并提高其融合性。  

  铟的高度补捉中子的典型特性适用于核反应堆的控制组，通常是 80％银、15％铟和 5％镉的合金。在核工程中，铟-113 和 铟-115 的 (n,n’) 反应用于确定中子通量的大小。

平度铟锭回收之再生铟的产量

  再生铟：产量维持在1000吨左右    由于ITO靶材在溅射过程中，只有约30%能沉积在表面上，所以会产生大量的废料，铟的二次回收主要来源于这些废料。

  根据SMM的数据，2014-2017年再生铟的产量均维持在1000吨左右规模，对此我们预计未来2018-2021年再生铟的产量分别是1000、1000、900、945吨（产量下滑主要是考虑到新冠疫情的影响）。

平度铟锭回收之铟与异质结的新用途 

  异质结电池的制备分为4个步骤，清洗制绒、非晶硅沉积、TCO 沉积和丝网印刷。

  在 TCO 沉积这一环节中，目前主要采用RPD（反应等离子体沉积）和 PVD（物理化学气相沉积）两种方法，其中就需要用到氧化铟掺钨（IWO）或氧化铟锡（ITO）作为溅射靶材。氧化铟锡中氧化铟和氧化锡的比例通常为 9:1。    

  铟的全球需求量约1700吨/年。  HJT产业的爆发会导致铟需求的大幅增长，并有可能由此导致铟价的波动。