青岛数控折弯机回收之如何制定数控机械加工工作流程，提高生产效率？ 

  只有按照合理优秀的数控机械加工工艺流程，才能为我们创造更多的价值，提高劳动生产效率，创造更多的价值？   数控机械。

  制定优秀的数控机械加工工艺流程，是进行技术交流，进行技术创新的基本材料。优秀的合理的机械加工工艺流程可以大大减少生产加工的准备时间，创造更大的收益。与此同时，从不间断的进行交流，不断从实践中总结出成功经验，为以后的生产打造更完美，更优秀的流程规范。

  优秀的数控机械加工工艺流程，是从事机械加工生产的必要文件。也是制定公司规章制度的必不可缺的重要部分。制定优秀的数控机械加工工艺流程，是保证产量，保证质量的重要依据；是组织生产和管理生产的奠基。尤其是公司从事新产品开发，调试生产或者刚准备批量生产的时候，必须依照机械加工工艺流程的相关数据进行各种生产准备，从而做出合理规范的生产安排。例如怎么安排原材料的需求？怎么进行生产？生产工序怎么进行？只有按照工艺流程进行生产，才能保证产量，保证质量。

青岛数控折弯机回收之走心机磨削加工要注意哪些问题

 1.走心机开车前应认真地对机床进行全面检查，包括对操纵机构、电气设备及磁力吸盘等卡具的检查。检查后再经润滑，润滑后进行试车，确认一切良好，方可使用。  

  2.装卡工件时要注意卡正、卡紧，在磨削过程中工件松脱会造成工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重后果。开始工作时，应用手调方式，使砂轮慢些与工件靠近，开始进给量要小，不许用力过猛，防止碰撞砂轮。需要用挡铁控制工作台往复运动时，要根据工件磨削长度，准确调好，将挡铁紧牢。 

  3.更换砂轮时，必须先进行外观检查，是否有外伤，再用木锤或木棒敲击，要求声音清脆确无裂纹。安装砂轮时必须按规定的方法和要求装配，静平衡调试后进行安装，试车，一切正常后，方可使用。

青岛数控折弯机回收之立式深孔钻机床选购的一般原则是什么

  立式车床的铸件经过严格的人工时效和振动时效，确保了机床的刚性和稳定性。立式车床采用了先进的超音频淬火工艺，使立式车床使用寿命更长。  

  1.本系列机床是在机械式立式车床基础之上设计的数控立车，继承了机械立车大载负、高扭矩、高刚性的优点。  

  2.本系列数控立车，可实现二轴联动、切削圆柱面、圆锥面、圆弧面及其任意组合面。  

  3.工作台可保留16级变速箱，也可采用变频无级调整。 

  4.铸件经过严格的人工时效和振动时效，确保了机床的刚性和稳定性。  

  5.采用了先进的超音频淬火工艺，使机床使用寿命更长。 

  6.电气采用PLC控制，主要电气元件可靠性高。    

  7.采用数控系统或西门子数控系统。  

青岛数控折弯机回收之CNC加工中心的加工原理

  当我们使用CNC加工中心机床加工零件时，通常都需要对机床的各种动作进行控制，一是控制动作的先后次序，二是控制机床各运动部件的位移量。采用普通机床加工时，这种开车、停车、走刀、换向、主轴变速和开关切削液等操作都是由人工直接控制的。采用自动机床和仿形机床加工时，上述操作和运动参数则是通过设计好的凸轮、靠模和挡块等装置以模拟量的形式来控制的，它们虽能加工比较复杂的零件，且有一定的灵活性和通用性，但是零件的加工精度受凸轮、靠模制造精度的影响，而且工序准备时间也很长。  

  （机械加工）采用CNC加工中心数控机床加工零件时，只需要将零件图形和工艺参数、加工步骤等以数字信息的形式，编成程序代码输入到机床控制系统中，再由其进行运算处理后转成驱动伺服机构的指令信号，从而控制机床各部件协调动作，自动地加工出零件来。当更换加工对象时，只需要重新编写程序代码，输入给机床，即可由数控装置代替人的大脑和双手的大部分功能，控制加工的全过程，制造出任意复杂的零件。  

  数控机床的控制系统一般都能按照数字程序指令控制机床实现主轴自动启停、换向和变速，能自动控制进给速度、方向和加工路线，进行加工，能选择刀具并根据刀具尺寸调整吃刀量及行走轨迹，能完成加工中所需要的各种辅助动作。

青岛数控折弯机回收之数控机床类型有哪些 

  由于数控机床类型较多，基本上有五种类型的数控机床，所使用的数控切削工具取决于机床的类型，项目的性质以及项目所需的整体精度。下文是数控机床的五种主要类型是：  

  数控铣床：可以说是目前市场上较常见的数控机床。字母和数字方面的特定程序在数控铣床中进行翻译。在这些加工操作中使用了称为G代码的编程语言。旋转切削刀具经过预先编程，可以将金属块切割成不同的形状和尺寸。与其他手动铣床不同，数控铣床具有更高的精度。 

  数控车床：通过使用各种编程语言进行操作，这些机器可以进行更精确的切割。这些是旋转式机器，通过旋转动作可以精确地切割，3D形状和材料成型。 数控车床是机床众多种类中较受欢迎的一种。车床工具适合用于生产圆柱形零件，它包含一个管状工件，用于夹持材料，而切削工具则将其削成所需的形状。所得的是通常具有直边和圆形边的圆柱形件。 

  数控磨床：是一种精密性能加工设备，磨床用砂轮对金属工件上的材料进行磨削得到理想的尺寸。通常，在精加工过程中用数控磨床为凸轮轴，滚珠轴承，传动轴和其他需要精密和完美光洁度的工件加工高质量的金属工件。 

   等离子切割机：数控等离子切割机使用等离子炬切割诸如钢之类的重金属。这是通过将切割机高速吹送的气体转换成等离子来实现的。通常非常热的等离子会熔化机器正在切割的任何金属。切割现场的金属碎片也被高压吹走。

  数控电火花机床：数控电火花机床是使用电火花切割金属板。这样，其加工工艺可以创建特定形状和尺寸的材料。  

  除了这五种类型的数控机床外，还可以找到其他类型的数控机床。随着数控机床的出现，制造变得更加容易，因为可以在短时间内完成更精确，更准确的项目。

青岛数控折弯机回收之如何熟悉机床系统和基本操作

  我们知道机床回收对于我们来说是很重要的，它能有效切割我们需要的物体，那么一般来说都需要熟悉机床系统和基本操作，我们来看下。  

  机床回收操作应该加强工艺、刀具和夹具知识的学习，掌握工艺编制技术，合理选择刀具、夹具及切削用量等，将工艺等知识融入程序，提高程序的质量;养成良好的编程习惯和风格，如程序中要使用程序段号、字与字之间要有空格、多写注释语句等，使程序清晰，便于阅读和修改;编程时尽量使用分支语句、主程序及宏功能指令，以减少主程序的长度。

青岛数控折弯机回收之数控穿孔机的保养有哪些  

  电火花穿孔机的保养除了平时每次使用完毕后，要把穿孔机工作台面上的水和工件残渣清理干净．还要经常清理电器箱内部的灰尘，如功率电阻上的灰尘，放电桥堆上的灰尘，特别是印刷线路板上的灰尘，这样做的话有利于电器元件的散热效果。    

  印刷线路板上的灰尘不清除的话时间一长就容易吸收空气中的水份和腐蚀性的东西，把原来细小的导电铜皮腐蚀掉，造成机床的故障。国内能使用10年以上的穿孔机少之又少，不光是因为能做出好设备的厂家少，主要原因就是保养不到位导致的。    

  电火花穿孔机水泵的保养，穿孔机水泵是在7Mpa的工作压力下运行的，里面的曲轴承受着非常大的压力，如果润滑油经过一段时间工作后不及时更换的话，就会造成很严重的后果．这一条是很多穿孔机用户都容易忽略掉的，我们应该重视起来．因为水泵在电火花穿孔机中是一个非常重要的部件，如果这个部件出了问题的话，会影响整台机床的使用。