宜兴周铁铝合金回收之铝合金的机械性能

变形铝合金，能承受压力加工，力学性能高于铸态。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、日常生活用品、建筑用门窗等。

变形铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。  不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。  可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。

铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。  铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金和铝锌合金。

宜兴周铁铝合金回收之为什么航空材料大多都用铝合金材料

现在我们常见的航空材料基本上都是用铝合金来进行加工，因为铝合金在强度上、硬度上甚至是性能上都要比纯铝要好的很多。铝合金目前是工业领域当中应用最广泛的一种有色金属。在航空、航天、汽车制造业甚至是化学工业当中都有着大量的使用。尤其是对于工业经济快速发展的今天来说，对铝合金加工结构件的需求也在日益增多。

  目前，铝合金是应用最多的合金材料，  济南铝合金加工材料  铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能。    

  注：航空材料是制造飞机（包括飞行器）、航空发动机及其附件、仪表及随机设备等所用材料的总称，通常包括金属材料(结构钢、不锈钢、高温合金、有色金属及合金等）、有机高分子材料(橡胶、塑料、透明材料、涂料等）和复合材料。

宜兴周铁铝合金回收之废铝行业的势不可挡 

  近年来行业规模不断发展扩大，市场需求逐年上升，铝原料缺乏问题困扰着诸多企业，因而再生铝产业竞争力也在加强。企业对日后铝货源不足十分担忧，国内诸多再生铝企业都在市场中开始了激烈角逐。  

  在我国随着资源利用的发达，我国各行各业都在飞速前进，在发展的背后必定会有废旧物资被淘汰抛弃。在不停生产新产品，舍弃淘汰旧产品的同时，世界资源是有限的，把这些旧设备集中回收起来再生产利用成为新产品就成了当务之急。尤其是金属行业，资源不可再生。  国内废铝回收潜力已经开始初步显现，废铝加工企业，为铝工业发展提供了丰富资源，大大满足了我国铝工业的需求。这也是我国废铝再生工业持续发展的必要条件。 

 我国废铝消费量根据统计已经超过铝购买量，在未来今年之内，所有消费的铝将会将会陆续回收回来，我国废铝回收潜力巨大。  

  同时从出口来看，我国铝合金出口量在逐年增加，尤其是近几年尤其呈现上升趋势，即使出口最低情况出口量也在不断增加，我国再生铝出口量占铝出口量的  不光我国出口量相对有进一步扩大，国内对于铝合金需求量增长势力强势。尤其是汽车工业对铝需求的增长，根据国家权威机构表示，在今后的10-15年之内，我国会成为全世界最大的汽车市场，年销量将会达到1700万辆，汽车保有量超过1亿量。从这些数字的统计上来看，我国铝工业需求将会扩大，同时铝制品保有量将会为废铝再生行业提供大量原料。  

  根据上述分析，废铝回收行业发展在日后必定会生成一股洪流势不可挡，废铝再生行业还是需要多多注意。

宜兴周铁铝合金回收之废杂铝的再生加工

  (1) 废铝料的备制  对废铝进行初级分类，分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。对于废铝制品，应进行拆解，去除与铝料连接的钢铁及其他有色金属件，再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件，如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等，要用液压金属打包机打压成包。对于钢芯铝绞线，应先分离钢芯，然后将铝线绕成卷。     

  (2) 配料  根据废铝料的备制及质量状况，按照再生产品的技术要求，选用搭配并计算出各类料的用量。配料应考虑金属的氧化烧损程度，硅、镁的氧化烧损较其他合金元素要大，各种合金元素的烧损率应事先通过实验确定之。废铝料的物理规格及表面洁净度将直接影响到再生成品质量及金属实收率，除油不干净的废铝，高将有 20 %的有效成分进入熔渣。     

  (3) 再生变形铝合金  用废铝合金可生产的变形铝合金有3003 、3105 、3004 、3005 、5050 等，其中主要是生产3105合金。为保证合金材料的化学成分符合技术要求及压力加工的工艺需要，必要时应配加一部分原生铝锭。     

  (4) 再生铸造铝合金  废铝料只有一小部分再生为变形铝合金，约 1/4 再生成炼钢用的脱氧剂，大部分用于再生铸造用铝合金。

宜兴周铁铝合金回收之铝废料回收的办法及处理方式

  1、从社会上回收的废铝在熔炼之前要根据回收废铝分类标准进行认真的预处理，包括选拣、打包制团、烘干、净化与除尘处理。 

  2、废铝在熔炼之前要经过烘干处理，以除去水分、润滑剂、油等。一般可采用回转烘干炉和箱式烘干炉。  

  3、不同成分的铝合金其密度也不同，可采用重介质分选。一般铝镁合金、铝镁硅合金比铝锌合金、铝铜合金、铝硅合金的密度小。  

  4、对处理的废铝量较大时还可采用其它方法，例如机械化选拣、磁选、重介质分选及废铝的冷处理等方法。国外有专用的分选台或分选线进行连续处理，选拣量多，工作效率高。  

  5、破碎废铝便于处理和运输，一般废铝料、废铸件、炉渣、电线及易拉罐等都要经过破碎。破碎设备有剪切机、破碎机及火焰切割等。  

  6、废杂铝的预处置之意图一是除掉废杂铝中搀杂的其它金属和杂质，二是把废杂铝按成分分类，使其间的合金成分得到较大程度的使用，三是将废杂铝表面的油污、氧化物及涂料等处置掉。  

  7、单一种类的废铝在使用时只需检查化验出一个成分，即可知晓批量的成分，是优质的再生铝质料，通常不须作任何预处置即可入炉熔炼，在熔炼某一种铝合金时，可选用相应成分和种类的废铝直接参加反射炉熔炼，并可很容易地熔炼成相应商标的铝合金。  

  对于铝废料来说重置的方法有很多没最主要的是看怎么选择了，我们在回收后还要将能再生的铝废料和不能再生的铝废料分开，否则可能还会再次变为铝废料。

宜兴周铁铝合金回收之废铝回收浅谈铝灰加入耐火材料配料中的应用

  作为防爆剂 能改善不定形耐火材料衬体的透气性，防止衬体在烘烤过程中由于产生的蒸气压过大而发生爆 裂的物质称为防爆剂，也称为快干剂(可快速烘烤的添加剂)。不定形耐火材料的防爆剂有活性金属铝粉，铝粉与H2O反应生成Al(OH)，并放出H?

  在浇注料尚未凝固前，从浇注料逸出时会形成毛细排气孔，从而提高其排气性。采用铝灰替代铝粉作防爆剂，用于铁沟浇注料，其铝灰的化学成分是：Al31.63%，AlO18.15%，AlN9.25%，MgO6.16%，SiO12.21%，FeO7.27%，CaO2.23%，NaO2.15%，KO1.03%，TiO2.04%，其他7.33%。其中的Al，AlN能水化放出气体。试验得出铁沟浇注料中加入(铝灰)4%，能很好地起到防爆作用，铝灰加入过多，会出现鼓胀开裂，铝灰还能促进铁沟料硬化，缩短施工时间。

宜兴周铁铝合金回收之合金铝板等铝合金型材的技术特点与上风   

  (1)合金铝板等铝合金型材技术特点：无烟镜面抛光具有无黄烟、无流痕、低本钱、低消耗、低设备投入、高亮度、高不乱性、高功效、高成品率等特点，突破了传统抛光技术的瓶颈和缺陷，成功实现了11米长材化学抛光以及自动线化学抛光的规模化出产。无烟镜面抛光技术是普通三酸和电解抛光的进级换代技术， 南通铝块是合金铝板等铝合金型材化学抛光技术的发展方向。   

  (2)合金铝板等铝合金型材技术上风如下：   

  无黄烟：无烟镜面抛光从根本解决了三酸抛光产生大量黄烟的挫折。可节约大量的环保处理本钱。南通铝锭为化学抛光的广泛运用扫清了主要障碍。   

  无流痕：无烟抛光技术彻底解决了抛光流痕的挫折、并实现了11米长抛光材的全自动线规模出产，使抛光像碱蚀一样易于操纵。   

  高亮度：无烟抛光因为采用新的抛光成分，比三酸抛光、电解抛光的亮度进步20％～30％，是目前亮度高的抛光技术。   

  低消耗：无烟镜面抛光药剂的消耗可比电解抛光的消耗(500-700kg／t材)降低60％-70％。   

  高成品率：无烟镜面抛光过程中几乎不产生缺陷，产品成品率极高。   

  出产效率高：无烟抛光挂料而积大，每次可抛光多排；抛光无废品，出产效率至少是三酸抛光的2倍以上，是电解抛光的6-9倍。   

  槽液不乱：无烟镜面抛光槽几乎不调槽，可长期不乱工作。为化学抛光铝材的大规模产业化、自动化出产铺平了道路。   

  亮度不乱：不同批次出产抛光材，因为不调槽，所出产的抛光材亮度不乱。   

  二、工艺漓程与操纵要点分析   

  (1)槽位设置说明：   

  无烟镜面抛光槽前是完全封锁的抽风墙，杜绝外界天然风降低抽风效率，利于阴雨天、浓雾天的全天候出产。    

  无烟镜面抛光槽的宽度为1.6m以上，加强槽液吸收烟雾的缓冲能力，利于大规模批量出产。   

  (2)槽液功能说明：   

  除蜡除垢槽：本槽中盛一种新型弱碱性除蜡除垢剂，能去机械抛光蜡及残存的重油垢，不侵蚀铝合金。操纵简朴。   

  无烟镜面抛光槽：本槽含有多种组分，富古强氧化剂，能对铝合金进行镜面抛光。