二手流水线回收喷枪与电网的位,电网起着回弹漆雾,减少油漆涂料消耗的作用,喷枪离电网不宜太近,一般以70cm以上为宜。
喷枪与工件的距离,喷枪与工件的距离直接影响电场强度,在保证质量和安全的前提下,尽量取近距离,以充分利用电场强度,一般为25~35cm。
电压与电流, 静电喷涂输入电压为220伏交流电,输出直流电压的高低很关键,电压愈高涂着力就愈高,一般为10~12万伏,有时8~10万伏亦可。工作电流一般为85毫安。
输漆压力和雾化压力,通常要求气压高,漆粒细,速度快。但气压过高,则会破坏电力的作用。应根据所用油漆涂料品种、涂装现场和待涂工件等的不同,而选择相适应的漆压和气压。若涂料中含有较高重质颜料,可采用较高的漆压和气压;反之,则可降低漆压和气压。一般情况下,输漆压力为0.12~0.24MPa,雾化气压为0.15~0.20MPa。
高频高压直电流,通过喷枪在喷物周围形成强大的电磁场(喷枪接负极,被喷物接正极),油漆在压力罐中由压缩空气送喷枪,在喷枪内借助另一股压缩空气压力使之雾化,雾化了的油漆微粒进入电磁场中带上了负电荷,因而定向飞到正电荷的被喷物表面。输入电压(交流电)220伏输出电压(高频高压直流电)10~12万伏工作电流85毫安压力罐风压0.08~0.1MPa油漆雾化风压0.3~0.4MPa喷距25~35cm移动速度灵活掌握油漆粘度19~21秒(4#涂料杯)由于一般的油漆均不导电,所以要用稀释剂来调剂,在选择稀释剂时要考虑它们的导电性和蒸发速度。
![](https://www.feipinzhan.com/file/upload/202007/29/103320674227.jpg)
二手流水线回收涂装生产线工艺流程分为:前处理、喷粉涂装、加热固化。 涂装生产线前处理工段的生产,前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺,后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多,主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。
在涂装生产线前处理工段或车间,第一要注意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度,给工人提供必要的保护着装,安全可靠的盛装、搬运、配置器具,以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次,在涂装生产线前处理工段,由于存在一定量的废气、废液等三废物质,所以在环保措施方面,必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。
前处理过的工件质量,由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同,其质量当有差异。处理较好的工件,表面油、锈去尽,为了防止短时间内再次生锈,一般应在前处理后几道工序,进行磷化或钝化处理:在喷粉前,还应将已磷化的工件进行干燥,去其表面水分。小批量单件生产,一般采用自然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水作业,一般采取低温烘干,采用烘箱或烘道。
![](https://www.feipinzhan.com/file/upload/202007/29/103526964227.jpg)
二手流水线回收上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式,保证工件在浸涂时处于最佳位置。被涂物的最大平面应接近垂直,其他平面与水平呈10°-40°角,使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。
在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内,浸漆槽应保护起来。
大型物件在涂装生产线上浸涂后,应待溶剂基本挥发后再送入烘房。
涂装时要不断注意涂料粘度的测定,每班应测定1-2次粘度,若粘度增高超过原粘度的10%,就应及时补加溶剂。添加溶剂时,应停止浸涂作业。搅拌均匀后,测定粘度,然后再继续作业。
漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后,涂装生产线应按照漆膜30um左右的最大限速度,根据不同的设备,实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快,漆膜薄;提升速率慢,漆膜厚且不均匀。
在涂装生产线上进行浸涂操作时,有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异,尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性,在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴,也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。
在涂装生产线上浸涂木制件时,注意时间不能太长,以免木材吸入过量的涂料,造成慢干和浪费。
加强通风设备,防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。
二手流水线回收流水线保养不仅是硬件的保养,也要注重操作人员的正规操作。流水线的平面设计应当保证零件的运输路线最短,生产工人操作方便,辅助服务部门工作便利,最有效地利用生产面积,并考虑流水线安装之间的相互衔接。为满足这些要求,在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线安装工作地的排列方法等问题。
头部电机的维变压器保养和维护:电机内千万不要进水,一旦进水会有几率导致电机的绝缘毁坏而发生设备运行不起来。
链条的保养和维护:链条需要多观察,勤加黄油和润滑油,由于链条长期工作运转,润滑液体会蒸发掉,从而引起噪声变大,偏向爬行等问题。
流水线头部的减速箱的维修和保养:首次运用了一季度样子以后把减速箱里的多余的机油全放完,再用汽油,柴油等给减速箱里面洗个澡,然后再将新的润滑油加到观察窗的中部就行。往后的每过一年就这样操作一遍。(我们需要注意到:润滑油加的过少会引起减速箱噪声大和过热,甚至是减速箱的报废,而每次的润滑油也不能超过观察窗的中部,超过太多会导致减速箱过热,电机负载过大而保护开关断开。
要考虑产品结构和装配过程,产品结构和装配过程是流水线设备布置中首要考虑的重点。对产品结构进行分析、研究,提出改进产品结构的意见,可以大大简化流水线设备的生产过程。
二手流水线回收要考虑产品技术要求和装配工艺,流水线设备的作业是根据产品技术要求和装配工艺方法确定的,选择流水线设备时要考虑的问题主要包括:产品生产纲领、产品质量要求、设备的先进性、设备的可靠性、设备的价格等。
生产方式是流水线设备作业时需要考虑的一个方面,确定生产方式需明确以下几点:一是生产纲领;二是工作制度,这里指工作班次和每班工作时间;三是生产线型式,要考虑采用自动线还是流水线生产,是单机生产还是机群生产;四是管理方式,指保证生产所规定的管理方法。