4月29日下午17点25分，陕钢集团汉钢公司历时20天中修的900吨混铁炉顺利点火烘炉。

　　混铁炉在炼钢过程中起着储存铁水、稳定铁水成分、保持铁水温度的重要作用，是调节和均衡铁水有利武器。三月中旬以来，陕钢集团汉钢公司900吨混铁炉陆续出现掉砖现象，给转炉提供优质铁水造成了严重影响。钢轧事业部对炉体外表温度、炉口、出铁口等部位进行观察了解后发现，炉子前墙西侧侵蚀，出铁口部位由于长期受到铁水的冲刷，其损坏情况较严重，且炉底大面积掉砖，同时炉底温度达到220℃以上，因此混铁炉炉体维护工作迫在眉睫。

　　此次中修主要拆除炉内破损部位的残留的耐火材料及炉内残铁、积渣，以炉墙模具作为支撑架对炉底和前后墙部位进行打结浇筑。通过十天的凉炉准备，于4月19日对炉内温度及气体浓度检测合格后，施工人员正式进炉作业。中修工作开始以来，为了保证作业安全、质量和进度，钢轧事业部严格落实安全管理措施，控制和监督整个中修流程，加强中修期间各项作业管理，每天合理安排专职人员负责现场各项工作进展和衔接、明确分工、布置任务，把安全放在首位。同时克服混铁炉中修期间给生产组织、工艺操作带来的重重困难，积极协调，主动沟通配合，并派相关技术人员全程跟踪施工过程，发现问题及时处理、上报解决，圆满完成了从凉炉开始到炉内残铁残渣清理、支模、打结浇筑、养护、拆模等整个环节的施工任务。

　　混铁炉的成功点火，标志着陕钢集团汉钢公司炼钢再次具备了日产万吨的生产能力，为全年生产任务目标的完成奠定了良好的基础。